運用自動化無損檢測設備對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，可以減少人力勞動，提升生產(chǎn)速度與質(zhì)量。在航空航天制造領域，工件的任何超標缺陷都會造成很大損失，因此某些工件必須進行99%的無損檢測。99%檢測有兩層含義，其一是指對批量生產(chǎn)中的每一件工件都進行檢測，其二是指按一定的檢測間距對工件的每一部位進行檢測。在這種要求下，充分利用信息融合技術、人工智能技術與無損檢測技術有機結(jié)合，提高檢測精度和檢測效率就顯得特別重要。自動化集成無損檢測的發(fā)展將有助于提升對產(chǎn)品質(zhì)量的信任，擴大國家的影響力。

自動化檢測是相對于手動檢測而言的。傳統(tǒng)的手動檢測存在效率低、勞動強度大及檢測精度不高、數(shù)據(jù)難以保存等很多弊端。對于要求快速響應市場的現(xiàn)代制造企業(yè)而言，其低效率是難以接受的；勞動強度大且檢測精度差，則容易出現(xiàn)缺陷的漏檢和誤檢，對于制造行業(yè)的發(fā)展極為不利；檢測的數(shù)據(jù)難以保存，不僅不利于后續(xù)處理，也不利于缺陷的定性定量判讀，與檢測技術的發(fā)展方向相悖。自動化集成無損檢測的優(yōu)點是顯而易見的，可以有效提高檢測精度、節(jié)省人力、減輕勞動強度和提高檢測效率。

某些大型運輸管道、特種設備的檢測工作環(huán)境大多比較惡劣，有時甚至會對檢測人員生命造成威脅。惡劣的工作環(huán)境會導致檢測人員在檢測過程中產(chǎn)生情緒波動活分散精力，從而影響檢測操作的規(guī)范結(jié)果的準確’可靠性。應用的自動化集成無損檢測系統(tǒng)不僅可以大大減低檢測人員在惡劣環(huán)境下的勞動強度，還可以有效提升檢測人員的勞動情緒集中精力進行操作，從而提高檢測效率與質(zhì)量，達到保證工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。