高壓鋼瓶超聲波自動探傷系統(tǒng)簡介

世界上各工業(yè)國家的技術(shù)標準中都明確規(guī)定高壓鋼瓶在出廠前要進行超聲波探傷，這為了保證高壓鋼瓶的質(zhì)量。飛泰研發(fā)的超聲波自動探傷系統(tǒng)是由超聲波探傷儀，PLC微機控制部分、步進機構(gòu)、新型探頭及其隨動機構(gòu)和打標機組成。探傷靈敏度滿足GB5777-86和JB1151-73的規(guī)定。探測一只鋼瓶時間約1分鐘，簡單快捷。在探傷檢測時除聲、光報警外并在傷處進行標記，整個探傷工藝由PLC自動管理和控制。

高壓鋼瓶超聲波自動探傷工藝介紹

高壓鋼瓶熱處理后，經(jīng)噴丸清除表面氧化鐵皮，送入自動超聲波探傷機前的上料臺架上，準備接受探傷，探傷開始，鋼瓶被上料步進機送到托輥上。旋轉(zhuǎn)輥道由電機驅(qū)動,實現(xiàn)鋼管原地勻速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。配合探頭掃查行走機構(gòu)實現(xiàn)螺旋式對氣瓶99%掃描。旋轉(zhuǎn)速度可通過操作臺上的旋鈕進行調(diào)節(jié)。

瓶肩探頭在導(dǎo)向齒條的帶動下沿肩部幾何外形運動，全面完成對瓶肩部分內(nèi)、外傷的探測。瓶底中心噴流探頭在步進電機的驅(qū)動下，沿瓶底凹球面移動，有效的探測瓶底的內(nèi)、外傷 。

操作臺用于進行探傷設(shè)備的控制,實現(xiàn)全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷。S7-200PLC作為主要控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶旋轉(zhuǎn)輥道的控制。

鋼瓶超聲波自動探傷系統(tǒng)

高壓鋼瓶超聲波自動探傷系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1.探傷管徑:200～400mm

2.氣瓶壁厚:3-12mm

3.氣瓶質(zhì)量：<500kg

4,探傷速度:0～2m/min

5,穩(wěn)定性:≤2dB

6.執(zhí)行標準:NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011

7.測厚精度:顯示精度0.01mm,動度±0.05mm

8,包括端部檢測

9.定位精度:≤25mm

高壓鋼瓶超聲波自動探傷系統(tǒng)優(yōu)勢

高壓鋼瓶整體超聲波自動探傷系統(tǒng)滿足GB5777—86和JB1151—73的規(guī)定 。擁有八通道超聲波探傷儀、PLC微機控制部分 、新型探頭及傳動機構(gòu)、自動標記機構(gòu)等，性能穩(wěn)定，運行可靠 。