螺絲供料器，作為螺絲機(jī)的核心部件，對(duì)于螺絲的篩選和輸送起著至關(guān)重要的作用。一個(gè)性能良好的螺絲供料器可以顯著提高生產(chǎn)效率。然而，在生產(chǎn)過程中，由于螺絲中混入雜物、異常螺絲，或操作人員的不當(dāng)使用，供料器可能會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無法正常輸送螺絲。為了幫助使用螺絲機(jī)設(shè)備的人員更好地應(yīng)對(duì)這些問題，我們提供了一些常見的故障及其排查方法。

　　一、供料器開機(jī)無反應(yīng)

　　當(dāng)螺絲供料器開機(jī)后沒有任何反應(yīng)時(shí)，首先檢查電源線是否已正確插入。如果電源線連接正常且信號(hào)燈亮起，那么可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

　　料倉中螺絲過多，超出了導(dǎo)軌的容納范圍，導(dǎo)致毛刷和導(dǎo)軌無法正常工作。這時(shí)，需要取出部分螺絲，為導(dǎo)軌騰出足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。

　　如果料倉中的螺絲數(shù)量適中，但機(jī)器仍無法運(yùn)轉(zhuǎn)，那么可能是紅外裝置出現(xiàn)故障或被異物遮擋。紅外裝置的故障或被遮擋會(huì)給機(jī)器發(fā)送錯(cuò)誤的信號(hào)，使其誤認(rèn)為轉(zhuǎn)盤上已有螺絲，從而導(dǎo)致供料器停止運(yùn)作。此時(shí)，需要檢查并修復(fù)紅外裝置或清除遮擋物。

　　二、螺絲無法從軌道滑出

　　當(dāng)螺絲無法從軌道順利滑出時(shí)，可能是由以下原因造成的：

　　軌道間隙與螺絲尺寸不匹配。這時(shí)，只需調(diào)整軌道左右板之間的間隙，使螺絲能夠順暢地滑出。

　　閘門口過小，阻礙螺絲正常流入。針對(duì)這種情況，需要調(diào)整閘門口的上下尺寸，確保螺絲能夠順利通過。但請(qǐng)注意，閘門口不宜過大，否則可能導(dǎo)致其他螺絲在料斗翻轉(zhuǎn)時(shí)直接進(jìn)入閘門，引發(fā)問題。

　　震動(dòng)馬達(dá)故障導(dǎo)致螺絲無法在軌道內(nèi)滑動(dòng)。遇到這種問題時(shí)，需要更換震動(dòng)馬達(dá)以恢復(fù)供料器的正常功能。