數(shù)控機(jī)床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)發(fā)生的振蕩，剛性高振蕩小，剛性小振蕩大。機(jī)床的床身、傳動(dòng)體系直接能影響到整臺(tái)機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)對刀具的選用和損耗影響非常大，也直接影響到了終究的出產(chǎn)效率和出產(chǎn)成本。

機(jī)床的剛性表現(xiàn)在兩個(gè)方面：靜剛性和動(dòng)態(tài)剛性

一、靜剛性表示機(jī)床在切削過程中所引起的機(jī)床本身的變形的巨細(xì)。

舉個(gè)詳細(xì)表現(xiàn)的比如：

切削受力X方向1000N，Y方向500N，Z方向200N。XYZ方向絲杠體系剛度K=100,100,80.則切削時(shí)三軸各自的變形：      δx=1000/100=10μm=0.01mm,  δy=0.005mm,  δz=0.0025mm。 

比如中所述的K值即為衡量機(jī)床剛性的一個(gè)值。一般機(jī)床絲杠體系的K值在50~200之間。 

除此之外，還有導(dǎo)軌的變形，床身的變形等等。靜剛性是由多種要素構(gòu)成的，但最首要的環(huán)節(jié)是三軸絲杠體系的靜剛性（車床為2軸）。

二、動(dòng)態(tài)剛性是衡量一臺(tái)機(jī)床剛性的最重要指標(biāo)。

淺顯的講，機(jī)床動(dòng)態(tài)剛性是指機(jī)床反抗受迫振蕩的才能巨細(xì)，術(shù)語上稱為固有頻率的巨細(xì)。   

刀具在切削的時(shí)候是高速旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)切削及資料內(nèi)部不均勻或許雜質(zhì)引起振蕩。切削部位是整臺(tái)設(shè)備的振蕩源。設(shè)備的絲杠體系、導(dǎo)軌體系，床身受振蕩源的影響會(huì)發(fā)生受迫振蕩。如果機(jī)床各部件的振蕩較大，就會(huì)對加工發(fā)生非常晦氣的影響，首要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

動(dòng)態(tài)剛性受很多方面的影響，其中最首要的是絲杠導(dǎo)軌體系的動(dòng)態(tài) 剛性及床身鑄鐵件的抗振蕩頻率，當(dāng)然主軸剛性是最根底的也是最重要的環(huán)節(jié)。

依照經(jīng)歷：

1、絲杠直徑越大、床身自重越大，主軸前端軸承內(nèi)直徑越大，則動(dòng)態(tài)剛性越好；

2、一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動(dòng)態(tài)剛性好，但轉(zhuǎn)速受影響（滾柱軸承一般只用于車床）；

3、一般滑動(dòng)導(dǎo)軌比滾動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)態(tài)剛性好，但滑動(dòng)速度受影響（滑動(dòng)導(dǎo)軌速度一般＜30m/min，滾動(dòng)導(dǎo)軌可以達(dá)到180m/min）   別的，機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對動(dòng)態(tài)剛度功能有非常大的影響。機(jī)械功能是根底，電氣調(diào)試與機(jī)械功能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械功能的要害條件。假定機(jī)械功能的得分是 80分，可是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%，這就比機(jī)械功能得分60分，電氣調(diào)試發(fā)揮其90%的狀況來得差。（電氣參數(shù)不合理會(huì)引起伺服電機(jī)的反饋震顫）。

動(dòng)態(tài)剛性沒有詳細(xì)檢測的指標(biāo)，可是通過試切樣件可以大致看出機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性的功能。首要通過大吃刀量切削測驗(yàn)、精加工樣件測驗(yàn)、圓頂球面樣件切削測驗(yàn)三個(gè)方面來檢測。 

綜上所述，動(dòng)態(tài)剛性受機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、電氣調(diào)試等貫穿于機(jī)床出產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)的影響，是一臺(tái)數(shù)控設(shè)備的綜合功能的表現(xiàn)。一般來說，動(dòng)態(tài)剛性與靜態(tài)剛性是正比聯(lián)系。

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