?　　當(dāng)前活性染料已成為棉、人造纖維、麻等纖維素纖維染色的主要染料，格外是近年來賦予仿絲加工的棉纖維的活性染料染色日趨普遍。那么你知道染料分散劑在染色中的作用嗎？應(yīng)用它的目的又是什么呢？

　　一、目的：

　　使用分散劑的目的主要有下述幾種：

　　1、能控制染色速度快的染料進(jìn)行緩染。

　　2、即使染色速度快的染料與慢的染料并混使用，能盡量使兩者上染速度趨于一致。

　　3、可不使并色的色相發(fā)生變化，在染色過程中一直保持同一色調(diào)進(jìn)行上染。

　　4、不能降低終端的上染濃度，至少能得到與未添加場合相同的上染率。

　　二、染料分散劑之作用：

　　活性染料通常由染料母體、架橋基、活性基團(tuán)和水溶性基團(tuán)四部分組成。其中水溶性基團(tuán)是磺酸基SO3)，它的數(shù)量決定了染料的水溶性。從染料開發(fā)生產(chǎn)的角度看，應(yīng)該遵循的原則是，在保證染料溶解的前提下，水溶性基團(tuán)越少越好。因為水溶性基團(tuán)越少，已鍵合在纖維上的染料溶向水中的趨勢就越小，染色濕牢度就越好。比較多的活性染料用固色劑的固色原理，是利用某些高分子季銨化合物與固著在纖維上的活性染料水溶性基團(tuán)-SO3作用形成色淀，以提高濕牢度。但染料結(jié)構(gòu)中的水溶性基團(tuán)數(shù)量減少，則會帶來溶解度的問題，格外是在高染料濃度或高電解質(zhì)濃度下，染料較難整體溶解，繼而產(chǎn)生色點(diǎn)?；钚匀玖戏稚┚褪菐椭邼舛然蚋唠娊赓|(zhì)濃度下的染料溶解，且這種助溶、擴(kuò)散不會影響其終端染料的濕沾牢度。

　　1、分散劑有益于染料溶解和擴(kuò)散，防止染料在高濃度、高電解質(zhì)條件下凝聚，保證染料在染浴中呈現(xiàn)良好的分散狀態(tài)。

　　2、分散劑在染色初始階段能降低染料的上染速率;固色階段能控制pH值平緩上升，使染料與纖維的鍵合反應(yīng)速率趨于合理化。

　　3、染料分散劑能均衡拼色各染料的融和力，使各染料在吸附→擴(kuò)散→固著三個階段展現(xiàn)一致性。