一、跌落式熔斷器構(gòu)造及工作原理

高壓跌落式熔斷器的安裝板固定在支持絕緣子的中部。支持絕緣子上有上、下接線端，供連接導(dǎo)線之用。上、下接線端上附有上、下靜觸頭。熔絲管由酚醛紙管或?qū)訅翰ＡР脊苤瞥?，?nèi)襯以消弧管；兩端裝有上、下動(dòng)觸頭，熔絲穿入熔絲管后，利用熔絲的張力，將上、下動(dòng)觸頭拉緊，使熔斷器保持閉合狀態(tài)。

操作時(shí)。用高壓絕緣棒將熔絲管的下動(dòng)觸頭插入下接線端，使其與下靜觸頭接觸，然后將高壓絕緣棒的拉鉤穿入熔絲管的操作環(huán)內(nèi)，帶動(dòng)熔絲管，使其上動(dòng)觸頭推入上接線端，與上靜觸頭接觸，將電路接通。

熔絲熔斷后。熔絲管的上、下動(dòng)觸頭失去張力而松動(dòng)，上動(dòng)觸頭在彈簧的作用下向下滑脫，熔絲管靠自重跌落，熔斷器處于斷開狀態(tài)，出現(xiàn)明顯的斷口

當(dāng)線路或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。故障電流使熔絲迅速熔斷而產(chǎn)生電弧。消弧管在電弧作用下產(chǎn)生大量氣體，使管內(nèi)形成很大的壓力，氣體高速向外噴出，這股強(qiáng)大的氣流，將電弧迅速拉長(zhǎng)而熄滅。

二、操作跌落式熔斷器時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)色眼鏡，以免帶故障拉、合時(shí)發(fā)生弧光灼傷眼睛；同時(shí)站好位置，操作時(shí)果斷迅速，用力適度，防止沖擊損傷瓷體。

2、合時(shí)，先合兩側(cè)（即兩邊相），后合中間相。拉開時(shí)，先拉開中間相，后拉開兩側(cè)（即兩邊相）。

3、不允許帶負(fù)荷操作。

三、安裝高壓熔斷器的技術(shù)要求：

1、熔絲管必須緊密的插入鉗口內(nèi)；

2、帶有動(dòng)作指示器的熔絲管，應(yīng)將指示器向下安裝；

3、熔體規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有斷裂和損傷現(xiàn)象；

4、熔絲管應(yīng)無裂紋或損傷。

四、跌落式熔斷器安裝的技術(shù)要求：

1、跌落式熔斷器底座（支架）和各部分零件應(yīng)完整、固定牢固，三相支點(diǎn)在同一平面上。

2、10KV跌落式熔斷器水平相間的距離不應(yīng)小于500mm。

五、跌落式熔斷器的安裝應(yīng)符合下列要求：

（1）接點(diǎn)轉(zhuǎn)軸光滑靈活，鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕。

（2）熔管內(nèi)應(yīng)清潔，熔絲安裝應(yīng)適當(dāng)拉緊、擰牢。熔絲兩端的銅編織線不應(yīng)擰傷、克斷。

（3）熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管的軸線與垂線的夾角應(yīng)為150～300。熔絲熔斷后跌落動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，接觸緊密，上下引線應(yīng)壓緊，與線路導(dǎo)線的連接應(yīng)緊密可靠。

（4）瓷體良好，熔管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。

六、熔體規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無彎折，壓扁不得有斷裂或損傷。

來源：網(wǎng)絡(luò)