1、操作者必須熟悉平面磨床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3、數(shù)控平面磨床開機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，檢查油標(biāo)油位。

4、檢查各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。

5、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。

6、手動(dòng)磨頭升降、橫向移動(dòng)、工作臺(tái)，拖板移位，調(diào)整檔位開關(guān)。

7、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對(duì)位置。

8、砂輪在接近工件時(shí)，要細(xì)心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。磨削過(guò)程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。

9、點(diǎn)動(dòng)磨頭升降機(jī)構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開關(guān)。

10、若數(shù)控平面磨床磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。

11、手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關(guān)閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進(jìn)給開位、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。

12、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。

13、使用的工件，在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。

14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。

15、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。

16、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。

17、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。

18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。

19、平面砂輪的伸出量不得超過(guò)25mm砂輪塊要平行。

20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。

21、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。

22、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液和砂輪材料、型號(hào)。

23、使用的工件要檢查中心孔的幾何形狀。

24、數(shù)控平面磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。

25、數(shù)控平面磨床工作完畢后，應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺(tái)停在中間位置。機(jī)床停機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)停止，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關(guān)閉磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。

26、關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

27、清潔平面磨床床后，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油，磁盤抹油。把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。