一、精密平面磨床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

    平面磨床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟沒(méi)有嚴(yán)格的要求，大致設(shè)計(jì)步驟如下：
（1）確定也壓制性元件的組成。
（2）制定基本方案，擬定液壓系統(tǒng)原理圖。
（3）選擇液壓元件。
（4）液壓系統(tǒng)性能計(jì)算。
（5）繪制工作圖，編制技術(shù)文件。

二、明確設(shè)計(jì)要求

    精密平面磨床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求是每項(xiàng)工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。
（1）主機(jī)的概況：性能，用途，作業(yè)環(huán)境，總體布局等。
（2）各動(dòng)作機(jī)構(gòu)的載荷的大小及性質(zhì)。
（3）對(duì)調(diào)速范圍、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、轉(zhuǎn)換精度等性能方面的要求。
（4）自動(dòng)化程序、操作控制方面的要求。
（5）對(duì)防塵、防爆、防寒、噪聲、安全可靠性的要求。
（6）對(duì)效率、成本方面的要求。

三、對(duì)精密平面磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析

（1）確定各執(zhí)行元件所承受載荷的大小和方向，并分析各執(zhí)行元件在執(zhí)行過(guò)程中震動(dòng)、沖擊及過(guò)載能力等。（
2）確定機(jī)器中那些運(yùn)動(dòng)需要液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
（3）確定各工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和各工件的循環(huán)順序以及執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、行程大小以及循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)短等。
（4）確定也液壓執(zhí)行元件主要參數(shù)，比如液壓缸的工作壓力、結(jié)構(gòu)尺寸等。
（5）確定執(zhí)行元件的工況圖

四、制定基本方案

（1）制定調(diào)速方案。方向控制用換向閥控制，節(jié)流調(diào)速采用定量供油泵供油，用流量控制閥改變輸入或者輸出液壓執(zhí)行元件的基本流量來(lái)調(diào)速。液壓泵從油箱吸油，壓力油流經(jīng)系統(tǒng)釋放能量后在排回油箱。
（2）制定壓力控制方案。液壓元件工作時(shí)，要求系統(tǒng)保持一定的工作壓力或者在一定范圍內(nèi)，在系統(tǒng)的某一局部，工作壓力低于主油源壓力時(shí)，要采用減壓回路來(lái)獲得所需要的壓力。
（3）制定順序工作方案。平面磨床的液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作的控制多采用行程控制。當(dāng)工作部件移動(dòng)到一定位置時(shí)的時(shí)候，通過(guò)電氣行程開(kāi)關(guān)發(fā)出電信號(hào)給電磁鐵來(lái)推動(dòng)電磁閥或者直接壓下行程閥來(lái)控制持續(xù)的動(dòng)作。（4）選擇液壓動(dòng)力源。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)由液壓泵來(lái)提供，液壓源的核心就是液壓泵。在無(wú)其它輔助油源的情況下，液壓泵的供油量要大于系統(tǒng)的需油量，多余的油經(jīng)溢流閥流回油箱。溢流閥同時(shí)起到控制并穩(wěn)定油源壓力的作用。問(wèn)了節(jié)省能源，提高效率，液壓泵的供油量要盡量與系統(tǒng)所需流量想匹配。油液的凈化裝置是液壓源中的。一般泵的入口要有粗過(guò)濾器，進(jìn)入系統(tǒng)的油液根據(jù)被保護(hù)元件的要求，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的精過(guò)濾器再次過(guò)濾，為防止系統(tǒng)中雜質(zhì)流回油箱?？稍诨赜吐飞显O(shè)置磁性過(guò)濾器或者其它形式的過(guò)濾器。