平面磨床的主要鑄件采用加稀有金屬的高級鑄鐵料，并經由退火處理，采用自然及震動消除應力，以確保高精度﹑高剛性，并強化機器壽命。磨床的自動潤滑系統(tǒng)采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)，對各螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。
　　我們知道，平面磨床加工最怕的薄片。如何加工好高精度薄片，一直是很多平面磨床加工同行的問題。究竟平面磨床如何加工高精度薄片，跟隨我們的目光一起來看看：
　　1.你要確保薄片毛坯不能有磁，如果有要先退磁。
　　2.準備工裝
　　工裝就是另外做個平臺，薄片不能吸在磁面上，工裝的制作。工裝高度最少要有10厘米高，限度是薄片放在上面不能有磁感。面積大小要比薄片大，大約每邊要有1毫米的空地，四個方向用小擋板螺絲固定，擋板露出平面不高于薄片厚度。在工作情況下，薄片能左右輕微擺動。
　　3.磨時要注意：除了底面干凈外，每個面磨時吃刀要小，磨兩刀就要換一面磨，以消除應力。
　　4.最關鍵的尺寸問題，很多人就在只差2~3μm的時候就不敢磨了，或很容易報廢。告訴大家一個方法，用水筆在要磨的面涂一層，砂輪不要進刀，直接磨過去，有了顏色，你很容易看到吃刀情況，再決定是否進刀。當然，在平面磨床加工過程中一定冷卻要充分。