平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺等兩種，其中又以前者較為常見。加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
平面磨床的自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度。磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
平面磨床在研磨工作時，雖因所研磨物料的材質(zhì)不同而產(chǎn)生粉塵也不盡相同，但其粉塵產(chǎn)生的特性卻是相同的，絕大部分主要產(chǎn)生在砂輪與工作接觸點(diǎn)，并沿接觸點(diǎn)的切線方向飛出。
針對平面磨床的產(chǎn)點(diǎn)特點(diǎn)，一般可在平面磨床產(chǎn)塵點(diǎn)的切線方向加一吸罩（規(guī)格一般為150*200mm，部分磨床自帶吸塵罩），開Φ100-150吸塵口，將研磨時產(chǎn)生的粉塵通過除塵管道抽送至規(guī)定的集塵器進(jìn)行凈化處理，對于單機(jī)或數(shù)量較少的磨床，可選用單機(jī)濾筒除塵器，而對于多臺平面磨床可利用管道作統(tǒng)一處理，每臺平面磨床配一調(diào)風(fēng)閥以單獨(dú)調(diào)節(jié)各處風(fēng)量，并選用合適的集中式濾筒除塵器，以達(dá)到整體美觀、節(jié)能降耗的目的。