數(shù)控磨床潤滑看似簡單，其實是相當復雜和專業(yè)化的，是能夠在專業(yè)人員的指導下進行，這樣才能夠保證轉(zhuǎn)動部件更加正?？煽康倪\行下去，讓我們的生產(chǎn)工作更好地進行下去。磨床的潤滑是非常安全可靠的，它能夠讓我們的設備性能得到提升，不會造成磨損等情況。為了能夠支持我們的工作更加正?？煽康倪\行下去，大家在進行平面磨床潤滑工作過程中，一定要留意潤滑系統(tǒng)的故障問題，處理問題要及時處理！
　　1.磨頭潤滑故障
　　在清洗換油后運行不到一周突然產(chǎn)生悶車，找不到辦法將主軸瓦間隙從0.02mm擴大到0.035才能使用，否則常會悶車。主軸間隙擴大后磨床精度下降，失去了原有功能。即使這樣做磨頭軸承仍產(chǎn)生溫度過高，油泡沫多且變黑。最后導致主軸嚴重燒傷而停車檢修，產(chǎn)生這些問題主要原因是新購進2#主軸油質(zhì)量太差，粘度不合格，還有大量沉淀物所致。
　　2.磨床主軸承潤滑事故
　　數(shù)控磨床在一次清洗換油后，突然發(fā)生磨頭主軸瓦“抱軸”，主軸因嚴重燒壞而報廢，僅維修費一項就損失數(shù)千元。這是由于加入的主軸油質(zhì)量不好的假劣產(chǎn)品造成這次潤滑事故?？勺鞒鲆韵赂倪M：
　?、僬{(diào)換合格主軸油；
　?、谌粢粫r無合格主軸油可自行配制“磨頭油”；
　　③在磨頭箱中加5%潤滑油添加劑。
　　3.磨床液壓油質(zhì)變問題
　　機床在工作過程中“肥皂水”常易進入液壓油箱，導致液壓油變質(zhì)(乳化、起泡)，大大縮短了換油周期--從6-12個月縮短到1-2個月?lián)Q油一次，浪費不小。普通液壓油常含添加劑，極不耐水，遇水便使油質(zhì)劇變、乳化。要使水基切削液不漏入液壓油箱，的確困難，重要的是提高油品抗水性能?？刹扇。?br>　?、俑挠闷胀▋?yōu)質(zhì)機械油，替代原液壓油；
　?、诟挠每顾粤己玫钠啓C油。
　　4.磨床液壓動作的失靈
　　高精度數(shù)控磨床，冬季早晨七點上班液壓動作失靈，液壓分度機構失效，機床無法工作，要到上午10時氣溫上升后才能恢復正常。原因是普通液壓油粘度指數(shù)低，為此便改用液力傳動油。由于后者粘度指數(shù)比前者幾乎大一倍，粘度隨溫度變化小、較穩(wěn)定。