平面磨床所用磨削冷卻液一般包括皂化液（潤(rùn)滑性較好，防銹性差，冷卻性能一般，使用周期短）以及化學(xué)磨削冷卻液（防銹性、冷卻性較好），無(wú)臭味，冷卻、清洗性能優(yōu)異，防銹防蝕效果好。
　　那么冷卻液對(duì)平面磨床的作用又是什么？
　　1.冷卻：由于磨削區(qū)域無(wú)數(shù)磨削點(diǎn)的瞬時(shí)高溫形成熱聚集現(xiàn)象，在磨削和冷卻過(guò)程中，被磨輥?zhàn)訕O薄一層表面與輥?zhàn)觾?nèi)部造成很高的溫度差，形成磨削熱應(yīng)力。如果磨削熱應(yīng)力超過(guò)輥?zhàn)硬牧系膹?qiáng)度，輥?zhàn)颖砻婕磿?huì)產(chǎn)生裂紋；如果磨削溫度超過(guò)輥?zhàn)硬牧系呐R界溫度，則輥面發(fā)生磨削燒傷。因此，在磨削過(guò)程中要求始終供給充足的冷卻淮，將已產(chǎn)生的磨削熱迅速?gòu)哪ハ鲄^(qū)域帶走。
　　2.清洗：細(xì)微的磨屑鑲嵌在硝輪空隙中，破壞了砂輪的微刃性，降低了砂輪的磨削性能，并容易劃傷輥?zhàn)颖砻?。因此，要求磨削冷卻液表面張力低、流動(dòng)性好、滲透性強(qiáng)，在磨削區(qū)域起到良好的清洗作用，沖走磨屑和脫落的砂粒，保持砂輪的磨削性能。
　　3.防銹：磨床磨削冷卻液所含的防銹添加劑是一種極性很強(qiáng)的化合物，它在金屬表面形成保護(hù)膜或與金屬化合形成鈍化膜，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸而起防銹作用。
　　平面磨床何時(shí)應(yīng)添加磨床冷卻液？
　　在高速運(yùn)轉(zhuǎn)加工過(guò)程中，砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高，溫度高達(dá)1000℃以上。這時(shí)使用冷卻液如果不能發(fā)揮其良好的潤(rùn)滑功能，就會(huì)造成砂輪嚴(yán)重的磨損，降低了加工精度和表面光潔度。另外，冷卻液能否地滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤(rùn)滑效果。平面磨削加工時(shí)，如果將冷卻液的噴嘴位置放錯(cuò)導(dǎo)致冷卻液澆注方向不對(duì)，這時(shí)冷卻液由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的氣流阻礙了無(wú)法進(jìn)入磨削區(qū)，所以在磨削加工過(guò)程時(shí)不能及時(shí)得到冷卻，這時(shí)冷卻液對(duì)磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻作用，只能對(duì)工件整體溫度的降低起作用。