“平面磨床”是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。
　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
　　認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定
　?。ㄒ唬?要做到安裝新砂輪：
　　1、 仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。
　　2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
　　3、新砂輪安裝時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。
　　4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
　　（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動。
　?。ㄈ┢矫婺ゴ补ぷ髦姓J(rèn)真做到：
　　1、每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。
　　2、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動砂輪回轉(zhuǎn)。
　　3、剛開始磨削時，時給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時更注意。
　　4、砂輪快速引進(jìn)工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
　　5、 砂輪主軸溫度超過60°C時要停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。
　　6、 不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。
　?。ㄋ模┰谑褂美鋮s液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。
　　平面磨床隨著市場要求的提升，已經(jīng)做出了大的改變：
　　1．環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，一般都是機(jī)床產(chǎn)品都是選擇全封閉的罩殼，幾乎沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。與此同時，其他工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出，也適可而止地反映出現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。
　　2．高速、復(fù)合、高精度、高剛性一直都是金切機(jī)床的發(fā)展主方向，但又有新的變化。
　　3．全自動的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的平面磨床是用一只氣動或液動的機(jī)械手實現(xiàn)工件的自動上、下料，而現(xiàn)在采用真正意義的多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機(jī)器，來實現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放?？刂频姆秶哟?，組線的靈活性加強(qiáng)，同時輔助配套的機(jī)械大大減少。
　　4．模塊化的設(shè)計在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青。平面磨床的橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計，外形上看好象一樣，但功能則不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。