T型過(guò)濾器焊縫缺陷的存在將削弱焊縫的受力面積，在缺陷處引起應(yīng)力集中，故對(duì)連接的強(qiáng)度、沖擊韌性及冷彎性能等均有不利影響。因此，T型過(guò)濾器焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)極為重要。

T型過(guò)濾器焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)，前者檢查外觀缺陷和幾何尺寸，后者檢查內(nèi)部缺陷。內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)?zāi)壳皬V泛采用超聲波檢驗(yàn)。該方法使用靈活、經(jīng)濟(jì)，對(duì)內(nèi)部缺陷反應(yīng)靈敏，但不易識(shí)別缺陷性質(zhì)；有時(shí)還用磁粉檢驗(yàn)、熒光檢驗(yàn)等較簡(jiǎn)單的方法作為輔助。此外還可采用X射線(xiàn)或r射線(xiàn)透照或拍片。

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）規(guī)定焊縫按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫作外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)、二級(jí)焊縫則除外觀檢查外，還要求用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。一級(jí)焊縫超聲波和射線(xiàn)探傷的比例均為99%，二級(jí)焊縫超聲波探傷和射線(xiàn)探傷的比例均為20％且均不小于200mm。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)T型過(guò)濾器整條焊縫探傷。