作為表面處理的一種材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的，前幾年，的供應(yīng)商主要是國外的國內(nèi)代理，蓍名的有福爾康等，隨著國內(nèi)制作企業(yè)的加入，的價(jià)格在逐年下降，使用范圍則不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。 目前國內(nèi)的的制作企業(yè)主要集中在江浙一帶，河北、山東、深圳、福建等地也有企業(yè)在準(zhǔn)備生產(chǎn)。想進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)，以前大多是進(jìn)行磨料生產(chǎn)的，對(duì)的市場(chǎng)情況非常了解。有的本來是為國外企業(yè)做代理的，因?yàn)槭种杏杏脩簦赞D(zhuǎn)而生產(chǎn)出售自己的產(chǎn)品。 的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，主體制丸設(shè)備的投入在十幾萬就可以做了，設(shè)備的價(jià)格并不比一臺(tái)普通的機(jī)床貴。但作為一項(xiàng)新的鋼丸生產(chǎn)工藝，廠家在引入該技術(shù)時(shí)要有風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，如果無承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的準(zhǔn)備，不要去碰這一項(xiàng)目。 國內(nèi)的制作，是常州那邊的鑄鋼丸的生產(chǎn)廠家，采用的是水噴法，得到的與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的，希望越少越好，是沒有。 以后，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。的氧化通過在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，得到了改善。收得率 則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。 盡管從來自國外的零星的資料上，得出國外是采用水霧化法制作的，但具體的工藝方法不詳，摸索下來所制得的總的不是太理想。根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉，國內(nèi)在十幾年前就有專門的廠家在生產(chǎn)，只是生產(chǎn)出來的球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的。例如氧-乙炔氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件就是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。由于隔行如隔山，盡管十幾年前就有企業(yè)在生產(chǎn)在磨料行業(yè)中稱為的球形不銹鋼粉。在磨料行業(yè)中，則地?zé)o人知曉這一情況，對(duì)采用什么方法能很好的生產(chǎn)出來，還是不斷有人在尋找中。最后，找到并確認(rèn)采用氣霧化法，是工業(yè)化生產(chǎn)的途徑，先行的企業(yè)因此而獲利不少。 選用氣霧化生產(chǎn)，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，企業(yè)本來就有的熔煉設(shè)備、分篩及成份檢測(cè)等設(shè)備都可以借用，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤的增長點(diǎn)，所以有不少的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)在考慮這一方案，有的已付諸于行動(dòng)了。 下面，就采用氣霧化法制作作一比較詳細(xì)的介紹： 不銹鋼液在高溫時(shí)，如果被霧化成液滴，因?yàn)橐粍t處在高溫，二則表面積一下子增加了無數(shù)倍，至使迅速氧化變色，就如平時(shí)我們制作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制丸時(shí)采用隔絕氧的措施，措施主要有二個(gè)，一是采用惰性氣體霧化，的是采用氮?dú)忪F化，對(duì)于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身就有制氧設(shè)備，制氮也是順便的事，如果企業(yè)沒有制氮設(shè)備也無妨，可以外購瓶裝氮?dú)庾鳛殪F化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個(gè)空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行，通過以上的措施，就可制得合乎要求的。 在制作的過程中，一個(gè)用戶時(shí)常會(huì)遇到的問題是，采用多大的制丸筒體為好？因?yàn)橹仆柰搀w的制作成本占到整個(gè)設(shè)備的成本的一半以上。保險(xiǎn)的做法，是采用大的筒體，大的筒體容易控制各個(gè)參數(shù)，制作時(shí)技術(shù)要求也低，缺點(diǎn)是投資大了。另外一種就是采用小的霧化筒體，此時(shí)對(duì)操作者來講，各種參數(shù)就需要很好的控制好才能做出合格的，一不小心就會(huì)出錯(cuò)，特別是剛開始生生時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榍鄱喽屇銌适ё鱿氯サ男判摹?對(duì)于鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)來講，不會(huì)缺少熔化金屬的設(shè)備和掌握不銹鋼熔煉技術(shù)的操作者，與制作有關(guān)其它方面的工藝和技術(shù)，如篩分、干燥、分級(jí)、包裝、成份的檢測(cè)等，都不會(huì)成為問題，這些，在制作鑄鋼丸時(shí)，已經(jīng)具備。對(duì)于的制作技術(shù)，從大的方面講，與制作鑄鋼丸是無太大的區(qū)別的。主要的不同點(diǎn)，在于制作時(shí)的霧化制丸時(shí)的操作，你只要按操作說明書去操作，做上幾次就會(huì)了。從設(shè)備的復(fù)雜程度來講，制作設(shè)備并不比電爐來得復(fù)雜，它其實(shí)是一個(gè)很簡單的裝置：一個(gè)筒體加一個(gè)霧化器?？偟膩碇v，的制作與鑄鋼丸的制作是相通的，可能你在學(xué)會(huì)了制作后，還能根據(jù)你以前制作鑄鋼丸的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn)和提高。 由于氣霧法制作的工藝，與鑄鋼丸生產(chǎn)廠家原來的鑄鋼丸生產(chǎn)工藝有很大的不同，它的引入，必將開闊制作鋼丸的思路。換言之，如果采用制作的制丸工藝來制作鑄鋼丸，可望獲得新的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。例如某些特殊規(guī)格的鑄鋼丸，如比較細(xì)小的鑄鋼丸，當(dāng)采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)時(shí)，由于氧化，收集到的都是些銹狀物，當(dāng)然可以通過磨擦等方法，將氧化皮剝掉，但費(fèi)工費(fèi)料，成本很高，這時(shí)就可考慮采用氣化法來做。對(duì)于普通的鑄鋼丸，采用氣霧化制作時(shí)，可以直接使用壓縮空氣作為制丸用的介質(zhì)，生產(chǎn)成本可以降低很多。 來自市場(chǎng)，更懂市場(chǎng)
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