高溫?zé)Y(jié)窯爐是用于燒結(jié)金屬礦石、陶瓷原料等的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：

1. 窯體：窯體是燒結(jié)窯爐的主體結(jié)構(gòu)，由多種不同類型的耐火磚或鋼質(zhì)板材拼接而成。窯體內(nèi)部通常設(shè)置滾筒式或刮板式的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，以便于在燒結(jié)過程中物料能夠均勻受熱。

2. 燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供加熱所需的燃料和氧氣，一般包括燃燒室、燃油噴嘴、風(fēng)機(jī)、排氣管等組件。燃燒室內(nèi)部通過燃燒器將燃料和氧氣混合并點(diǎn)燃，產(chǎn)生高溫火焰，經(jīng)過空氣預(yù)熱后進(jìn)入燒結(jié)窯爐，從而將物料燒結(jié)。

3. 排渣系統(tǒng)：排渣系統(tǒng)是將燒結(jié)窯爐內(nèi)部產(chǎn)生的燒結(jié)廢料清理出去的機(jī)制，一般包括機(jī)械刮板、振動篩、回收裝置等。

4. 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)通過水或空氣對產(chǎn)生高溫的燒結(jié)窯進(jìn)行冷卻，以避免對設(shè)備和環(huán)境造成損害。一般采用噴淋式或人工冷卻方式進(jìn)行。

5. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對燒結(jié)窯的運(yùn)作進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并對燃料、氧氣、溫度、熱量等參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)整，以保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定和安全。

除了上述主要部分外，高溫?zé)Y(jié)窯爐還可能包括物料進(jìn)出口、熱風(fēng)通道、旁路系統(tǒng)、自動取樣裝置等其他附屬設(shè)施，以滿足不同物料的燒結(jié)需求。