產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品為便攜式，擁有X3型之功能并修磨螺旋銑刀之側(cè)刃。
可研磨2刃、3刃、4刃、6刃端銑刀，也可用鎢棒直接開(kāi)出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。
研磨精準(zhǔn)且快速，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技巧即可輕松研磨。
配置鉆石砂輪，只需一塊砂輪均可完成所有工序，角度精確，壽命長(zhǎng)，節(jié)省成本，提高使用效益。
技術(shù)參數(shù)
品 牌：中國(guó)臺(tái)灣樂(lè)高精機(jī)
研磨直徑：ф4-ф14
側(cè)刃直徑：ф6-ф14
可調(diào)先端夾角：0°-5°
修磨側(cè)刃范圍外圓：ф6-ф14
額定電壓：AC220V 50HZ
額定功率：250W
砂輪轉(zhuǎn)速：4400rpm
砂輪材質(zhì)：CBN(HSS高速鋼) 或 SD(鎢鋼)
適用范圍：機(jī)械加工、銑床、鏜床等加工中心
標(biāo)配筒夾：ф4、ф6、ф8、ф10、ф12、ф14一共6個(gè)
選配筒夾：ф5、ф7、ф9
包裝尺寸：41×24.5×30cm
凈重/毛重：19kg/22kg
備注：ф12以上可修磨6刃端銑刀，ф6以上可修磨端銑刀之側(cè)刃
標(biāo)配配件
標(biāo)配砂輪2片 標(biāo)配ER20筒夾6個(gè) ER25筒夾5個(gè) 標(biāo)配夾具組2套 標(biāo)配內(nèi)六角扳手若干
研磨前請(qǐng)先確認(rèn)銑刀材質(zhì)的砂輪。CBN砂輪適用HSS高速鋼材質(zhì)；SD砂輪適用鎢鋼材質(zhì)。默認(rèn)標(biāo)配CBN砂輪
本產(chǎn)品為便攜式，擁有X3型之功能并修磨螺旋銑刀之側(cè)刃。
可研磨2刃、3刃、4刃、6刃端銑刀，也可用鎢棒直接開(kāi)出刃口。選配可研磨5刃端銑刀。
研磨精準(zhǔn)且快速，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技巧即可輕松研磨。
配置鉆石砂輪，只需一塊砂輪均可完成所有工序，角度精確，壽命長(zhǎng)，節(jié)省成本，提高使用效益。
技術(shù)參數(shù)
品 牌：中國(guó)臺(tái)灣樂(lè)高精機(jī)
研磨直徑：ф4-ф14
側(cè)刃直徑：ф6-ф14
可調(diào)先端夾角：0°-5°
修磨側(cè)刃范圍外圓：ф6-ф14
額定電壓：AC220V 50HZ
額定功率：250W
砂輪轉(zhuǎn)速：4400rpm
砂輪材質(zhì)：CBN(HSS高速鋼) 或 SD(鎢鋼)
適用范圍：機(jī)械加工、銑床、鏜床等加工中心
標(biāo)配筒夾：ф4、ф6、ф8、ф10、ф12、ф14一共6個(gè)
選配筒夾：ф5、ф7、ф9
包裝尺寸：41×24.5×30cm
凈重/毛重：19kg/22kg
備注：ф12以上可修磨6刃端銑刀，ф6以上可修磨端銑刀之側(cè)刃
標(biāo)配配件
標(biāo)配砂輪2片 標(biāo)配ER20筒夾6個(gè) ER25筒夾5個(gè) 標(biāo)配夾具組2套 標(biāo)配內(nèi)六角扳手若干
對(duì)于螺旋銑刀側(cè)刃有針對(duì)性的研磨作用，
依然采用式操作設(shè)計(jì)，沒(méi)有任何磨削經(jīng)驗(yàn)者也可很快上手。
本機(jī)為設(shè)備，可研磨2刃、3刃、4刃端銑刀，可定制選配5刃端銑刀(銑刀φ12以上可研磨6刃,φ6以上可修磨銑刀之側(cè)刃)，也可用鎢棒直接開(kāi)出刃口。
研磨前請(qǐng)先確認(rèn)銑刀材質(zhì)的砂輪。CBN砂輪適用HSS高速鋼材質(zhì)；SD砂輪適用鎢鋼材質(zhì)。默認(rèn)標(biāo)配CBN砂輪
端銑刀夾具組之組裝
請(qǐng)依圖所示組裝鉆頭夾具組。暫“不鎖緊"
首先確定鉆頭刀柄直徑，再選擇適當(dāng)?shù)耐矈A。將筒夾以45°角度嵌入夾具并鎖緊螺帽。銑刀裝入筒夾內(nèi)，伸出約35mm左右，對(duì)刀前請(qǐng)先以目測(cè)方式找出中心刀刃，并大約與基準(zhǔn)槽平行，以便進(jìn)行對(duì)刀定位。
2、4用四方夾具組，3刃用六方夾具組
請(qǐng)依圖所示組裝鉆頭夾具組。暫“不鎖緊"
首先確定鉆頭刀柄直徑，再選擇適當(dāng)?shù)耐矈A。將筒夾以45°角度嵌入夾具并鎖緊螺帽。銑刀裝入筒夾內(nèi)，伸出約35mm左右，對(duì)刀前請(qǐng)先以目測(cè)方式找出中心刀刃，并大約與基準(zhǔn)槽平行，以便進(jìn)行對(duì)刀定位。
2、4用四方夾具組，3刃用六方夾具組
銑刀夾具組之定位
固定夾頭螺帽放入長(zhǎng)度定位座孔內(nèi)，密接后順時(shí)針?lè)较?，向右旋轉(zhuǎn)定位，銑刀先插入底部后，輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊，取出時(shí)握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過(guò)中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行
固定夾頭螺帽放入長(zhǎng)度定位座孔內(nèi)，密接后順時(shí)針?lè)较?，向右旋轉(zhuǎn)定位，銑刀先插入底部后，輕推碰到平面向右卡住定位。夾頭座向右轉(zhuǎn)到底鎖緊，取出時(shí)握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉(zhuǎn)后取出。
過(guò)中心刀刃應(yīng)與基準(zhǔn)槽下之基準(zhǔn)線平行
銑刀端面之研磨
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(E)后退回原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)研磨量，開(kāi)關(guān)燈亮起馬達(dá)轉(zhuǎn)安定時(shí)，將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)(D)，固定夾頭螺帽缺口部對(duì)準(zhǔn)研磨座插銷后，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無(wú)聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成先端角之研磨。
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(E)后退回原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)研磨量，開(kāi)關(guān)燈亮起馬達(dá)轉(zhuǎn)安定時(shí)，將銑刀夾具組放置端面角度研磨座孔內(nèi)(D)，固定夾頭螺帽缺口部對(duì)準(zhǔn)研磨座插銷后，輕輕推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉(zhuǎn)至各槽研磨至無(wú)聲為止。再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成先端角之研磨。
如需調(diào)整端面角度，可松開(kāi)螺絲(F)調(diào)整端面研磨座角度后，必須鎖緊螺絲(F)即可。(出廠標(biāo)準(zhǔn)2°)
端銑刀刀刃中心之研磨(圖一)
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi)，輕輕接觸砂輪后，靠定位銷(G)左右旋轉(zhuǎn)研磨至無(wú)聲，再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨(0°-180°按實(shí)際旋轉(zhuǎn)達(dá)到斷刃)
通過(guò)研磨座上的調(diào)整鈕輪(H)來(lái)控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如：修磨1、3為連刃刀口，方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口，方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
將銑刀夾具組放入中心研磨孔內(nèi)，輕輕接觸砂輪后，靠定位銷(G)左右旋轉(zhuǎn)研磨至無(wú)聲，再依上述步驟重復(fù)研磨銑刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨(0°-180°按實(shí)際旋轉(zhuǎn)達(dá)到斷刃)
通過(guò)研磨座上的調(diào)整鈕輪(H)來(lái)控制銑刀中心斷刃、連刃。
例如：修磨1、3為連刃刀口，方法是將旋鈕到底是0°連刃。修磨2、4刃端刃刀口，方法是將旋鈕退至90°-135°斷刃。
離隙角之研磨(圖二)
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角；3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角，對(duì)準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無(wú)聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注：修磨幾刃銑刀，選擇對(duì)應(yīng)的研磨孔
將夾具組放入2刃離隙角插槽是修磨2刃離隙角；3、4刃離隙角插槽(I)是修磨3、4刃離隙角，對(duì)準(zhǔn)定位銷后輕推到底研磨至無(wú)聲取出，換方向重復(fù)上述步驟研磨即可完成。
注：修磨幾刃銑刀，選擇對(duì)應(yīng)的研磨孔
端銑刀側(cè)刃之修磨
完成銑刀端面修磨之后，先關(guān)閉馬達(dá)。
先將工件用二刃夾具組組裝端銑刀，再用側(cè)刃對(duì)刀座校正定位。(如端銑刀夾具組之組裝及定位)
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(L)后退回到原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)?shù)难心チ浚{(diào)整銑刀需要修磨的長(zhǎng)度，放入側(cè)面研磨座(V),看間隙用千分微調(diào)(M)調(diào)整修刃口的后角(如側(cè)刃口角度需調(diào)整時(shí)，應(yīng)用旋鈕(N)上下調(diào)整至相應(yīng)位置后，捏緊鎖緊旋鈕(Z)鎖定位置)。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)再調(diào)整拖板，輕輕靠著導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)研磨，再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成側(cè)刃之修磨。
完成銑刀端面修磨之后，先關(guān)閉馬達(dá)。
先將工件用二刃夾具組組裝端銑刀，再用側(cè)刃對(duì)刀座校正定位。(如端銑刀夾具組之組裝及定位)
研磨前請(qǐng)先將縱向鈕輪(L)后退回到原點(diǎn)，再前進(jìn)至適當(dāng)?shù)难心チ浚{(diào)整銑刀需要修磨的長(zhǎng)度，放入側(cè)面研磨座(V),看間隙用千分微調(diào)(M)調(diào)整修刃口的后角(如側(cè)刃口角度需調(diào)整時(shí)，應(yīng)用旋鈕(N)上下調(diào)整至相應(yīng)位置后，捏緊鎖緊旋鈕(Z)鎖定位置)。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)再調(diào)整拖板，輕輕靠著導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)研磨，再依上述步驟重復(fù)研磨，即可完成側(cè)刃之修磨。
注：完成所有步驟后，切勿忘記關(guān)閉馬達(dá)。(馬達(dá)請(qǐng)勿持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1小時(shí))
更換砂輪
確定拔掉電源線以確保安全，松開(kāi)保護(hù)蓋螺帽。用毛刷將粉墨清除干凈，再用干布將表面擦拭清潔。
在用4mm內(nèi)六角扳手以順時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)螺絲。
在更換新砂輪時(shí)，應(yīng)輕放回砂輪主軸內(nèi)，并鎖回螺絲及砂輪蓋即可完成。
確定拔掉電源線以確保安全，松開(kāi)保護(hù)蓋螺帽。用毛刷將粉墨清除干凈，再用干布將表面擦拭清潔。
在用4mm內(nèi)六角扳手以順時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)螺絲。
在更換新砂輪時(shí)，應(yīng)輕放回砂輪主軸內(nèi)，并鎖回螺絲及砂輪蓋即可完成。
注：馬達(dá)主軸精密，如裝配不良將導(dǎo)致主軸損傷，而影響砂輪之位置。
若剛使用中更換砂輪，請(qǐng)靜待3分鐘后，待砂輪之溫度已降至常溫再更換砂輪。
若剛使用中更換砂輪，請(qǐng)靜待3分鐘后，待砂輪之溫度已降至常溫再更換砂輪。
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中國(guó)臺(tái)灣樂(lè)高精機(jī)股份有限公司 總部
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| 慈善是心——兩岸一家親 | 董事長(zhǎng) 蕭文得 |
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參加各地展會(huì)500多場(chǎng)次
企業(yè)榮譽(yù)
中國(guó)臺(tái)灣樂(lè)高精機(jī)生產(chǎn)銷售銑刀研磨機(jī)、鉆頭研磨機(jī)、絲攻研磨機(jī)、倒角機(jī)、鋸片磨齒機(jī)、磨刀機(jī)、數(shù)控工具磨床、帶鋸條磨齒機(jī)、精密機(jī)具系列等。產(chǎn)品從研發(fā)、制造、行銷及有效的管理之下，深獲世界各地客戶的肯定。擁有齊全的庫(kù)存、交貨迅速來(lái)滿足客戶的需求，降低經(jīng)銷商的庫(kù)存成本。
多年來(lái)公司產(chǎn)品以O(shè)EM方式，行銷到世界各地。不僅接受了嚴(yán)格的品質(zhì)考驗(yàn)，提升本公司的專業(yè)制造水準(zhǔn)，也制造出高品質(zhì)、低價(jià)格的產(chǎn)品來(lái)滿足各國(guó)客戶的需求。
多年來(lái)公司產(chǎn)品以O(shè)EM方式，行銷到世界各地。不僅接受了嚴(yán)格的品質(zhì)考驗(yàn)，提升本公司的專業(yè)制造水準(zhǔn)，也制造出高品質(zhì)、低價(jià)格的產(chǎn)品來(lái)滿足各國(guó)客戶的需求。
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| 2刃4刃鎢鋼研磨機(jī)LG-X3B | 高速鋼銑刀研磨機(jī)LG-X3 | 銑刀刃磨機(jī)LG-X6B |
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| 球頭銑刀研磨機(jī)LG-X8 | 小鉆頭研磨機(jī)LG-6A | 螺絲錐研磨機(jī)LG-Y3 |
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| 圓鋸片研磨機(jī)LG-Q6 | 焊接鋸片磨齒機(jī)LG-Q8 | 雙金屬帶鋸條磨齒機(jī)LG-S380 |
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| 寶雞機(jī)床 | 沈陽(yáng)機(jī)床 | 博世汽配 | 揚(yáng)天機(jī)床 | ?？怂箍?/td> |
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| 北京機(jī)床總公司 | 大連機(jī)床 | 一汽模具 | 浙江大學(xué) | 昆明機(jī)床 |
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| 晨陽(yáng)重工 | 江南數(shù)控 | 北一機(jī)床 | 中控南方 | 華東機(jī)床 |
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