1．冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
2． 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣，檢查冷卻塔水盆是否漏水，如存在問題則解決之。
3．檢查冷卻塔的接駁器，給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當，如軸承損壞，更換軸承。
4．檢查冷卻塔的運行情況：風機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風向向上，風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運轉(zhuǎn)是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。
5． 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢，調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度，定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承，如旋轉(zhuǎn)器損壞，更換旋轉(zhuǎn)器。
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．檢查冷卻塔的電機，更換電機內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。檢查電機軸承使用情況，如損壞，更換軸承，在維修過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。
7．給冷卻塔的電機及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。
8．檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。
9．用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
10． 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
11．冷卻塔入風網(wǎng)片去除污垢及清洗。
12．檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，鎖緊松動緊固件。
13．檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機皮帶到標準位置，力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞，更換皮帶。
維修保養(yǎng)（每年一次）冷卻塔外殼及框架清洗冷卻塔入風百葉片去除污垢及清洗。為了能夠提高填料的散熱效果，我司使用強壓沖洗水槍，將拆卸的填料進行沖洗，去除填料表面及內(nèi)部圬垢，加大填料通風效果上海奉賢金匯冷卻塔減速機維修
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冷卻塔填料更換步驟如下：
1、施工前對現(xiàn)場的其他設(shè)備進行保護、隔離；對樓面防水層鋪設(shè)施工材料布，防止損壞。
2、清理冷卻塔內(nèi)部部件上浮塵垃圾，將填料跺依次碼放冷卻塔內(nèi)，在碼放過程中嚴禁踐踏和大力擠壓填料，保持每垛每層填料塊整齊、嚴密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。
3、舊冷卻塔填料拆除，需將電機電源關(guān)閉，拆除冷卻塔填料部位拉筋，拆除舊填料，塔內(nèi)垃圾清理，清理現(xiàn)場。
4、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在冷卻塔填料上方進行焊接作業(yè)，應(yīng)采取防火措施。安裝完畢后，帶出冷卻塔內(nèi)所有施工工具及輔助安裝設(shè)施移交施工完畢計劃，整個冷卻塔填料更換步驟完成。
5、冷卻塔填料粘接，因填料粘接量較大，保持填料在粘結(jié)劑在固化期間有足夠的空間擺放，在粘接過程中填料接觸點在同一水平面上，保持在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
6、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時，必須平板上面進行操作， 嚴禁直接踩踏。
7、安裝時要注意組裝塊上下方向性，每層頂面都需要鋪放平整，層間要進行清理，不得有雜物堵塞。
冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進行更換，以保持冷卻塔的正常工作效率，年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象，部分填料已脫落，導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力下降。影響冷凍機組運行效率，耗費大量的能源。同時，破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運行進入到了機組的冷凝器銅管內(nèi)，加上我部目前使用的新型冷卻水處理藥劑有很強的剝離鐵銹的功能導(dǎo)致機組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。
在冷卻塔運行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時，應(yīng)設(shè)法及時消除產(chǎn)生的原因，一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。冷卻水池及冷卻塔填料所積污物應(yīng)及時清除，一般每當停用時應(yīng)清理一次。當循環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時，應(yīng)進行沖擊性加氯，短時間保持水中余氯4mg/l或漂粉處理。玻璃鋼冷卻塔進出水濁度和水量等應(yīng)列入冷卻塔運行記錄中，以積累維護管理資料，并作為維修和改良冷卻效果的技術(shù)依據(jù)。
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