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海閘北廠(chǎng)區(qū)沉淀池清淤爆氣機(jī)維修管道外檢測(cè) )紅外溫度記錄儀法。該方法應(yīng)用液體或氣體的潛熱,測(cè)定溫度的極小變化并產(chǎn)生自動(dòng)溫度圖像?？商綔y(cè)管壁表面和周?chē)寥缹又械目紫逗蜐B漏情況,但它不能查明孔隙的尺寸。只有在紅外溫度記錄儀和雷達(dá)聯(lián)合使用時(shí),才能估計(jì)孔隙的深度和大小。 )雷達(dá)法。該法用于測(cè)量土壤層的孔隙深度和尺寸,混凝土管的層理和飽和水滲出的范圍,以及管道下的基礎(chǔ)。檢測(cè)深度取決于土壤的種類(lèi),最深可達(dá)100m,它適用于磚砌排水管、輸水渠和小管徑的排水管線(xiàn),不適用于高電導(dǎo)率的土壤和黏土。雷達(dá)與聲納和閉路電視組合時(shí),可用于探測(cè)污水管周?chē)目籽ā?)微變形法。該法用于測(cè)定管道結(jié)構(gòu)的整體性和污水管的力學(xué)性質(zhì),而不用于查明缺陷。它通過(guò)在管道的內(nèi)表面加壓,使管壁表面輕微變形,直接得知管壁厚度等管道結(jié)構(gòu)情況。 )撞擊回聲法。該方法是不損傷管道結(jié)構(gòu)的一種檢測(cè)方法。儀器是受控制的撞擊源以及若干個(gè)地下傳音器。當(dāng)重物或重錘撞擊管壁后會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力波,應(yīng)力波通過(guò)管道傳播,由地下傳音器可探測(cè)到在管道內(nèi)部裂痕和外表面產(chǎn)生的反射波。當(dāng)波以不同速度傳播,并以不同的路徑散射到管外的土壤中去時(shí),用表面波特殊分析儀將波分成不同頻率的成分,便可得出管道結(jié)構(gòu)和外部土壤的相關(guān)信息。這種方法通常用于檢測(cè)大口徑的排空的混凝土管道和磚砌排水管。 )表面波光譜分析法。該方法使用輔助傳感器和用于分析表面波的光譜分析儀,因此易于區(qū)分管壁和周?chē)寥酪鸬膯?wèn)題,同時(shí)可以檢測(cè)管壁和土壤情況。該法主要用于檢測(cè)大口徑的管道。
排水管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的相關(guān)規(guī)定 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 樹(shù)脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹(shù)脂（UP）或環(huán)氧樹(shù)脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹(shù)脂（VE）系統(tǒng)；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強(qiáng)玻璃纖維；4) 樹(shù)脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長(zhǎng)期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行符合性驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：1）型號(hào)與批次，包括名稱(chēng)、類(lèi)別（成分）、編號(hào)（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長(zhǎng)度等；3）外觀(guān)檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質(zhì)量證明文件，包括性能檢測(cè)報(bào)告、所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等；5）使用說(shuō)明文件，包括儲(chǔ)運(yùn)條件、施工要求等。
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強(qiáng)度，代表打擊強(qiáng)度和能力，污垢越堅(jiān)硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過(guò)我們的試驗(yàn)，取ZUI高壓力1400 bar運(yùn)行壓力1350 bar可滿(mǎn)足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過(guò)我們實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時(shí)工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時(shí)間：時(shí)間越長(zhǎng)，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進(jìn)60秒退20~40秒其它16秒10米長(zhǎng)管，約進(jìn)0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類(lèi)污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時(shí)進(jìn)行沒(méi)有問(wèn)題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時(shí)，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
長(zhǎng)期使用管道使管道內(nèi)的油泥、銹垢固化造成管徑變小。管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆。廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕。管道內(nèi)的異物將會(huì)造成管道堵塞。管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮，管道儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，保溫材料等雜質(zhì)。 上述雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)進(jìn)行 管道清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面十分重要。管道清洗后會(huì)在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，保持設(shè)備的安全性和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
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