

一. 外形要求
1. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床采用一體型立式結(jié)構(gòu),底部配置四個(gè)帶鎖萬(wàn)向腳輪;
2. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床整體采用RAL7035白色涂裝,電氣安裝板采用鍍鋅板,要求外觀美觀,無(wú)毛刺;
3. 外形尺寸為寬1000mm*高1700mm(未計(jì)算腳輪高度)*深800mm;
4. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床集成CNC面板、伺服軸、主軸及伺服放大器、變頻器、斷路器、電源等電氣元件;
5. 除CNC面板、電氣柜采用鉸鏈開關(guān)門外,其余開口要求使用門板封閉,并配置排熱風(fēng)扇;
6. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床頂層前端為CNC操作面板,操作面板右側(cè)為機(jī)床軸展示窗口,要求展示窗口與框架齊平且配置防護(hù)觀察窗,機(jī)床軸上需要安裝轉(zhuǎn)動(dòng)示意用轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤要求做好軸名稱標(biāo)識(shí),并且在旋轉(zhuǎn)時(shí)容易識(shí)別;
7. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床頂層后端及底層為電氣元件擺放位置,要求電氣布局合理,走線整潔美觀;
二. 功能要求
1. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床采用發(fā)那科0i-F車床系統(tǒng);
2. 車床系統(tǒng)均采用伺服加工軸及變頻主軸的配置;
3. 實(shí)訓(xùn)機(jī)床需要具備基本實(shí)訓(xùn)功能;
4. 每套實(shí)訓(xùn)機(jī)床需配有至少一個(gè)以太網(wǎng)口,供上位機(jī)連接使用;
5. 每套實(shí)訓(xùn)機(jī)床預(yù)留IO接口,預(yù)留數(shù)字量輸入不少于8點(diǎn),預(yù)留數(shù)字量輸出不少于8點(diǎn);
6. 每套實(shí)訓(xùn)機(jī)床必須能夠通過(guò)外部PLC(IO信號(hào))控制機(jī)床啟動(dòng)、停止,以及報(bào)警信號(hào)的采集;
7. 每套實(shí)訓(xùn)機(jī)床內(nèi)預(yù)設(shè)至少3套加工子程序(對(duì)應(yīng)不同的加工軌跡),并且要求能通過(guò)外部PLC(IO信號(hào))控制機(jī)床調(diào)用對(duì)應(yīng)的加工子程序;
8. 供電采用交流380V三相五線制供電;
9.要求配套提供加工仿真軟件,要求能夠兼容發(fā)那科0i-F系統(tǒng),并且能夠在WIN7 64位旗艦版SP1操作系統(tǒng)上運(yùn)行;
配置清單-FANUC 0I-TF系統(tǒng)
序號(hào) | 材料名稱與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I-TF)顯示器:10.4寸 | 1 | 臺(tái) |
2 | 機(jī)床控制面板(原裝) | 1 | 塊 |
3 | 實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))規(guī)格按客戶要求定制 | 1 | 臺(tái) |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(原裝手輪) | 1 | 臺(tái) |
5 | 四工位電動(dòng)刀架 | 1 | 臺(tái) |
6 | 伺服電機(jī)(βis4/4000) | 2 | 臺(tái) |
7 | 伺服放大器(βis系列) | 2 | 軸 |
8 | 主軸電機(jī)與增量式編碼器 | 1 | 套 |
9 | 安能聚變頻器 | 1 | 臺(tái) |
10 | I/O單元 | 1 | 塊 |
11 | 分線器(FS-50BB) | 1 | 塊 |
12 | 變頻器使用手冊(cè) | 1 | 本 |
13 | FUANC 0I -F操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
14 | FUANC 0I -F維修手冊(cè) | 1 | 本 |
15 | FUANC 0I -F參數(shù)說(shuō)明 | 1 | 本 |
16 | 電氣控制電氣原理圖 | 1 | 份 |
17 | 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
18 | 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
19 | 交流繼電器、中間繼電器等電氣原件(正泰品牌) | 1 | 套 |
20 | 加工仿真軟件 | 1 | 套 |
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