ZDY-750型鉆機
1 用途及使用范圍
1.1 鉆機型號的組成：
1.2 ZDY-750型煤礦用全液壓坑道鉆機(以下簡稱鉆機)，主要用于煤礦井下巖石堅固系數(shù)f≤8的各種煤層、巖層的瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔的鉆進施工。用該鉆機施工，要求鉆場斷面大于6.5㎡，高度大于2.3m，寬度大于2.8m。
2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 鉆機整體結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)管路連接，本機主要由泵站、動力頭、機架、立柱總成、操縱臺、鉆具等部分組成。
2.2 泵站（750ZDY01-0）
泵站主要由防爆電機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗、精過濾器、冷卻器、溢流閥等組成。防爆電機驅(qū)動雙聯(lián)齒輪泵把電能轉(zhuǎn)化為液壓能（壓力油），通過操縱多路換向閥將壓力油輸送到液壓馬達、給進油缸，從而實現(xiàn)鉆機的各種運動。
2.3 動力頭（750ZDY02-0）
動力頭由液壓馬達、變速箱及水辮組成。其功能是通過壓力油驅(qū)動油馬達回轉(zhuǎn)把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，壓力油驅(qū)動液壓馬達回轉(zhuǎn),經(jīng)變速箱變速后帶動水辮中的水辮軸回轉(zhuǎn),從而帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。變速箱設(shè)有兩檔輸出轉(zhuǎn)速，便于在不同巖性的煤層、巖層中鉆孔。水辮的作用是向鉆桿傳遞動力和通水(或壓風)以便排渣和冷卻鉆頭。
2.4 機架（750ZDY03-0）
機架由機架體、底座、進給油缸、拖板、夾持器等部分組成。動力頭固定在拖板上，壓力油驅(qū)動給進油缸帶動拖板及動力頭沿導軌作往復(fù)運動，其功能是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，從而帶動鉆具給進。機架體可沿底座上的前、后支撐柱上、下運動。夾持器（ZDY0308-0借用）主要由操作桿、連板、夾桿板、底座、軸承座、夾持器體等組成，用于裝、卸鉆桿。
2.5 立柱總成（750ZDY04-0）
立柱總成主要由千斤頂、下固定盤、內(nèi)支撐管、外支撐管等組成。錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和穩(wěn)固鉆機的作用。
2.6 操縱臺（750ZDY05-0）
操縱臺由操縱臺架、多路換向閥、節(jié)流閥（微調(diào)）、壓力表、膠管等部分組成。其功能是通過操縱多路換向閥實現(xiàn)鉆機的各種動作，對鉆機實行集中控制。多路換向閥分別控制馬達的正、反轉(zhuǎn)，給進油缸帶動動力頭的正常進退和快速進退。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)動力頭給進速度。操縱合流閥可將大、小泵的壓力油合并至給進油缸，實現(xiàn)動力頭快速進退。操作臺右邊壓力表指示動力頭回轉(zhuǎn)壓力，左邊壓力表指示動力頭進、退壓力。
2.7 鉆具（750ZDY06-0）
鉆具包括鉆桿、鉆頭、前置水辮。
鉆桿直徑為φ42mm、φ50mm兩種，長均為800 mm，可根據(jù)用戶要求制作。采用圓錐螺紋，連接具有強度高、拆裝容易、對中性好等優(yōu)點。
鉆頭為三級組合式三翼硬質(zhì)合金刮削型鉆頭，分為φ65mm中心鉆頭、φ87mm擴孔鉆頭和φ115mm（或Φ75mm中心鉆頭，Φ95mm二級鉆頭和Φ130mm三級鉆頭）擴孔鉆頭，可組合使用，也可二級和中心鉆頭組合，還可以單獨用Φ65mm（Φ75mm）中心鉆頭。 項目 | 單位 | 參數(shù) |
鉆進深度 | m | 150 |
開孔直徑 | mm | 87/115 |
終孔直徑 | mm | 75 |
鉆桿直徑 | mm | 50 |
鉆孔傾角 | ° | -90～+90 |
額定輸出轉(zhuǎn)速 | r/min | 110/320 |
額定輸出轉(zhuǎn)矩 | N.m | 750/300 |
電動機功率 | kW | 18.5 |
電動機型號 | V | YBK2-180M-4 |
給進力 | kN | 50 |
給進壓力 | Mpa | 12 |
起拔力 | kN | 35 |
起拔壓力 | Mpa | 12 |
進給行程 | mm | 850 |
工作壓力 | Mpa | 12(旋轉(zhuǎn))/12(給進) |
工作流量 | L/min | 66(旋轉(zhuǎn))/8.2(給進) |
油箱有效容積 | L | 80 |
主機外形尺寸 | m | 2.15×0.93×1.35 |
整機重量（不含鉆桿） | Kg | 1800(不含鉆桿) |
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