一、洗滌塔介紹

    洗滌塔又稱噴淋塔，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器四個(gè)部分組成。洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過十級(jí)。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體的分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物容易液化，粉塵等雜質(zhì)不易液化或凝固。

    洗滌塔是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。

    二、洗滌塔結(jié)構(gòu)

    標(biāo)準(zhǔn)裝置：選用裝置：

    1、洗滌塔噴霧系統(tǒng)1、PH控制裝置

    2、填充層填充料2、ORP控制裝置

    3、水份去除器3、藥品儲(chǔ)存槽

    4、檢視窗、維修入孔4、藥品液位控制裝置

    5、溢流、排放及自動(dòng)補(bǔ)充水口5、循環(huán)水槽水位控制裝置

    6、循環(huán)水泵浦

    7、循環(huán)水濾網(wǎng)

    8、壓力計(jì)

    三、工作原理

    廢氣洗滌塔原理主要是根據(jù)臭氣的成分利用強(qiáng)酸（硫酸）、強(qiáng)堿（氫氧化鈉）、強(qiáng)氧化劑（次氯酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發(fā)生接觸，使氣相的臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并借助化學(xué)藥劑與臭味成分中和、氧化反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。

    性能特點(diǎn)

    常用的洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

    四、廢氣洗滌塔常用的化學(xué)吸收劑

    1）堿性溶液

    堿性吸收液常用含有1%~10%的氫氧化鈉溶液，對(duì)消除硫化氫廢氣，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級(jí)脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味的物質(zhì)，處理效果也很顯著。

    2）酸性溶液

    酸液洗滌主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸(0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。

    3）次氯酸鈉溶液

    次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用，對(duì)于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液的控制效果甚佳。

    處理高濃度臭氣時(shí)，次氯酸鈉溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500ppm。以各項(xiàng)氧化劑的性能而言，次氯酸鈉，處理效果好，所以使用廣泛。在溶液中的次氯酸鈉以次氯酸(HOCl)形式存在：

    NaOCl+H2O→HOCl+NaOH

    在pH=7.5，次氯酸鹽溶液的有效氯以50%HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在；

    在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在；

    pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無用的次氯酸根離子，因此pH值控制很重。

    五、廢氣洗滌塔性能特點(diǎn)

    1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡單；

    2）直立式結(jié)構(gòu)于經(jīng)濟(jì)空間安裝；

    3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；

    4）處理單一污染源；

    5）適用于中低風(fēng)量；

    六、環(huán)保廢氣洗滌塔適用范圍

    1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理；

    2）垃圾中轉(zhuǎn)站或場、污水處理場之除臭裝置；

    3）半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；

    4）垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；

    5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。