重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法，在當(dāng)代選礦方法中占有重要地位。它的發(fā)展歷史悠久，從古代人類開始知道利用金屬材料的時(shí)候，就使用獸皮在河溪中淘洗自然金屬或天然礦物。以后又用木制的溜槽進(jìn)行分選。重選的優(yōu)勢在于它處理的礦石粒度廣泛，它能夠分選其他選礦法無能為力的粗粒礦石。重選設(shè)備一般來說結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，生產(chǎn)中不耗用貴重的藥劑，同時(shí)排出的廢棄尾礦對環(huán)境也少污染。

重選的基本原理

重選的實(shí)質(zhì)概括起來就是松散-分層-分離過程。置于分選設(shè)備內(nèi)的散體礦石層(稱作床層)，在流體浮力、動力或其他機(jī)械力的推動下松散，目的是使不同密度(或粒度)顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)一移，就重選來說就是要達(dá)到按密度分層。故流體的松散作用必須服從粒群分層這一要求。這就是重選與其他兩相流工程相區(qū)別之處。流體的松散方式不同，分層結(jié)果亦受影響。重選理論所研究的問題，簡單說來就是探討松散與分層的關(guān)系。分層后的礦石屢在機(jī)械作用下分別排出。即實(shí)現(xiàn)了分選。故可認(rèn)為松散是條件，分層是目的，而分離則是結(jié)果。前述各種重選工藝方法即是實(shí)現(xiàn)這一過程的手段。

重選的應(yīng)用

重選適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。它是處理粗粒、中粒和細(xì)粒(大致界限是大于25毫米、2～O.1毫米)礦石的有效方法。在處理微細(xì)礦泥(小于0.1毫米)時(shí)效率不高，現(xiàn)代的流膜選礦設(shè)備有效回收粒級可以到20-30微米，離心選礦機(jī)可以到10微米。

重選法是處理鎢、錫、金礦石，特別是處理砂金，砂錫礦傳統(tǒng)的方法。在處理含稀有金屬(鈮、鉭、鈦、鋯等)的砂礦中應(yīng)用也很普遍。重選也被用來分選弱磁性鐵礦石、錳礦石、鉻礦石。

在選煤工業(yè)中重選是主要的方法。近年在非金屬礦加工工業(yè)中重選也得到了發(fā)展，主要用于處理石棉、金剛石、高嶺土、磷灰石、硫鐵礦等礦石。在選別銅、鉛、鋅、銻、汞等硫化礦的浮選廠。也常采用重選法進(jìn)行礦石預(yù)選。在主選流程中重選常與其他選礦工藝組成聯(lián)合流程，以提早在粗粒狀態(tài)下選出精礦或尾礦。這樣將有利于降低生產(chǎn)成本并減少金屬損失。當(dāng)處理某種礦石有多種方法可供選擇時(shí)，重選法總是被優(yōu)先考慮。

重選要在一定的流體介質(zhì)中進(jìn)行，所用介質(zhì)通常為水，亦有時(shí)用空氣或重介質(zhì)(重液或重懸浮液)。介質(zhì)在分選設(shè)備內(nèi)以一定的方式運(yùn)動。礦物顆粒受介質(zhì)的浮力和流體動力作用而松散.進(jìn)而達(dá)到按密度(有時(shí)按粒度)差分層。影響分層過程的礦粒性質(zhì)是它的密度、粒度以及較次要的形狀諸因素。

按介質(zhì)的運(yùn)動形式和作業(yè)的目的，重選有如下幾種工藝方法：(1)分級 (2)重介質(zhì)選礦 (3)跳汰選礦 (4)搖床選礦 (5)溜槽選礦 (6)螺旋選礦(7)離心力選礦 (8)風(fēng)力選礦 (9)洗礦。

分級和洗礦是按粒度分離的作業(yè)，常用在入選前礦石的準(zhǔn)備上。其他各項(xiàng)工藝才是實(shí)質(zhì)性的選別作業(yè)。礦石重選難易性主要取決于礦物間的密度差，可按重選可選性準(zhǔn)則判斷。根據(jù)可將礦石的量選難易度分作五級。愈大愈易選。同樣礦石在粒度增大或入選粒度范圍變窄時(shí)。分選也會變得容易。上述的判斷是粗略的，隨著設(shè)備的改進(jìn)和分選條件的完善。原來屬于分選困難的礦石也將變得容易了。

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