CO催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù)，具有凈化效率高和低溫催化反應(yīng)的工作的優(yōu)點。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達(dá)到理想狀態(tài)，其熱回收率高，在廢氣處理工藝中有哪些特點呢？

 

CO催化燃燒設(shè)備主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機(jī)，燃燒系統(tǒng)等，它通過吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。

 

CO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到廢氣處理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

 

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，在治理大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣時通常采用吸附-脫附-催化燃燒系統(tǒng)，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用，此時脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾倍）并送往催化燃燒室內(nèi)進(jìn)行催化燃燒，燃燒后的潔凈氣體通過煙囪排出。

 

CO催化燃燒設(shè)備由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

 

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

 

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

 

4、防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。