1、主軸前端示意圖

縮短了主軸鼻端的尺寸，優(yōu)化了軸承的受力位置，讓主軸更粗                                       壯，磨削剛性更強(qiáng)更耐用，主軸精度0.003mm以內(nèi).

     2、X軸雙V導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌貼塑，人工精密鏟刮，雙油缸傳動(dòng)

      3、獨(dú)立液壓油箱，防止油溫造成鑄件 變形，防撞油缸減少油缸撞擊緩沖力度，保證磨削精度

      4、Y軸可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪，前后進(jìn)刀平穩(wěn)，提高磨削光潔度；

      5、Z軸采用PLC控制系統(tǒng)，上下具有自動(dòng)進(jìn)給功能，也可快上快下及手動(dòng)進(jìn)給，可一人多機(jī)操

      6、AHD機(jī)型固化式面板操作

    面板帶有設(shè)置進(jìn)給次數(shù)的計(jì)數(shù)器及進(jìn)給量的可選六段開(kāi)關(guān)，手搖進(jìn)給電磁脈沖手輪，調(diào)節(jié)磁盤吸力大小。

     7、AS機(jī)型人機(jī)界面面板操作

  面板帶有10寸觸摸屏，可顯示Z/Y軸的進(jìn)給尺寸，分為粗、精及無(wú)火花磨削，可數(shù)字化設(shè)置進(jìn)給次數(shù)及每次的進(jìn)給量，調(diào)節(jié)磁盤吸力大小，Y    軸可數(shù)字化設(shè)置磨削距離，Z軸具有磨削完成回復(fù)原點(diǎn)及機(jī)床主軸、液壓、水泵停止功能。 

    7、全循環(huán)潤(rùn)滑回收系統(tǒng)，提升了導(dǎo)軌精度和傳動(dòng)部件持久耐用，5-6月更換一次潤(rùn)滑油，節(jié)約用油成本；

    8、AS機(jī)型增加防濺墻板，防止了磨削過(guò)程中的垃圾和水霧進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。

    9、機(jī)床主要工作精度：

         標(biāo)準(zhǔn)試件45#鋼調(diào)質(zhì)50*50方料或圓料  五件

        整個(gè)工作臺(tái)面任意放置

        工件等厚度(五塊)         ≤0.010mm

        表面粗糙度               ≤Ra0.4um